How to splice repair a TempZone™ heating cable using butt connectors
Master TempZone Cable Repair with Our Expert Guide
Ever stepped onto your cold tiles on a winter morning and wished they were warm? If your TempZone heating cables aren't performing, it might be time for a quick repair.
This step-by-step video guide empowers you to efficiently repair damaged TempZone heating cables, restoring your floor's comfort without the hassle of costly replacements.
In this video, we cover everything you need for a successful repair:
- 💡 Essential tools and materials from the splice repair kit for an effective fix
- ✅ Proper technique for cutting and offsetting wires to ensure a snug fit
- 🔥 Using a heat gun to melt solder for strong, reliable connections
- ✨ Application of adhesive-lined heat shrink tubing for enhanced waterproofing
- 🏠 Final steps for securing the ground and completing the repair
By following these expert techniques, you'll enjoy cozy, luxurious warmth underfoot—saving energy and enhancing the value of your home. Watch the video and transform your living space today!
Transcript
Today, we will perform a twin conductor TempZone repair using components from the repair kit. This kit includes a 6-inch piece of 3/8-inch adhesive-lined heat shrink tube, which can be sourced from various suppliers. It’s essential to ensure that the heat shrink tube is adhesive-lined or dual-wall, as this will provide a better seal. You can find these at Fastenal, and the part number is included in the instruction sheet that accompanies the kit. Additionally, the kit contains two insulated butt connectors that are also heat shrink and have solder in the middle, which we will melt using a heat gun. There is also an uninsulated butt connector included for connecting the grounds once the repair is complete.
To begin, we need to examine the wires. The instruction sheet indicates that the wires should be cut about an inch back from the damaged area. It’s important to cut one wire slightly shorter than the other to create an offset. This offset helps prevent the thicker parts of the wires from resting against each other, allowing for a better fit. Once we have cut the wires back by an inch and made the necessary offset cuts, we can proceed with the repair. When making these offset cuts, it’s crucial to ensure they match perfectly, so using a gauge to maintain consistent lengths is advisable. I typically use a cutter to achieve uniform cuts.
Before attaching the connectors, we must slide the adhesive-lined heat shrink tube onto the wire. This step is crucial, as it cannot be added after the connections are made. We will position the heat shrink tube over the repair area and then align the wires accordingly. The uninsulated butt connector will be addressed last. I will insert the first wire into the butt connector until it mechanically stops, indicating it has reached the end. After that, we will crimp it down securely. It’s essential to use the correct crimping section on the wire strippers; for these pink connectors, we will use the outer spot designated for that size.
Once the first connection is crimped, I will pull on it to ensure it is tight. After confirming the integrity of this connection, we will move on to the second wire. We will insert it into the butt connector and check if the lengths align correctly. If they do, we will crimp this connection as well, ensuring it is secure by pulling on it afterward. With both wires connected, we can now focus on sealing the connections. As we heat the connectors, we will observe the solder melting in the center, ensuring a solid bond between the wires.
After the solder has melted and the connections are secure, we will let them cool. As they cool, the solder will turn opaque, indicating a good bond. It’s important to keep the wires straight during this process to maintain a strong connection. Once the solder has cooled and hardened, we will proceed to the second butt connector, repeating the crimping process. After confirming that this connection is tight, we will apply heat shrink tubing to enhance the waterproofing of the repair.
For the ground connection, we will use the uninsulated butt connector. Since the voltage-carrying wires are isolated from the ground, there is no risk of contact, allowing us to use this connector safely. After securing the ground connection, we will add the final layer of heat shrink tubing over the repair. The kit provides six inches of tubing, but you may trim it down to fit your repair needs. It’s crucial to ensure that the tubing covers the repair area adequately.
When applying the heat shrink, it’s important to ensure it shrinks uniformly around the wires. A tight seal is essential, as the adhesive inside the tubing will help create a waterproof barrier. If the seal is not perfect, you can use RTV sealant or liquid tape to fill any gaps. After completing these steps, we can assess the repair, ensuring it is secure and ready for use. The repair is now finished, and we can see the results of our work.
Aujourd'hui, nous allons procéder à la réparation d'un conducteur double de la TempZone en utilisant les composants du kit de réparation. Ce kit comprend un morceau de 6 pouces de gaine thermorétractable de 3/8 pouces revêtue d'adhésif, que l'on peut se procurer auprès de différents fournisseurs. Il est essentiel de s'assurer que la gaine thermorétractable est doublée d'adhésif ou à double paroi, car elle assure une meilleure étanchéité. Vous pouvez les trouver chez Fastenal, et le numéro de référence figure sur la feuille d'instructions qui accompagne le kit. En outre, le kit contient deux connecteurs bout à bout isolés qui sont également thermorétractables et qui contiennent de la soudure au milieu, que nous ferons fondre à l'aide d'un pistolet thermique. Un connecteur non isolé est également inclus pour connecter les masses une fois la réparation terminée.
Pour commencer, nous devons examiner les fils. La feuille d'instructions indique que les fils doivent être coupés à environ un centimètre de la zone endommagée. Il est important de couper un fil légèrement plus court que l'autre pour créer un décalage. Ce décalage permet d'éviter que les parties les plus épaisses des fils ne reposent l'une sur l'autre, ce qui permet un meilleur ajustement. Une fois que les fils ont été raccourcis d'un pouce et que les coupes de décalage nécessaires ont été effectuées, nous pouvons procéder à la réparation. Lors de ces coupes décalées, il est essentiel de s'assurer qu'elles correspondent parfaitement, c'est pourquoi il est conseillé d'utiliser une jauge pour maintenir des longueurs cohérentes. J'utilise généralement un cutter pour obtenir des coupes uniformes.
Avant de fixer les connecteurs, nous devons faire glisser la gaine thermorétractable doublée d'adhésif sur le fil. Cette étape est cruciale, car il n'est pas possible de l'ajouter après avoir réalisé les connexions. Nous positionnerons la gaine thermorétractable sur la zone de réparation, puis nous alignerons les fils en conséquence. Le connecteur non isolé sera traité en dernier. J'insère le premier fil dans le connecteur jusqu'à ce qu'il s'arrête mécaniquement, ce qui indique qu'il est arrivé au bout. Ensuite, nous le sertirons solidement. Il est essentiel d'utiliser la section de sertissage correcte sur les pinces à dénuder ; pour ces connecteurs roses, nous utiliserons le point extérieur prévu pour cette taille.
Une fois la première connexion sertie, je tire dessus pour m'assurer qu'elle est bien serrée. Après avoir confirmé l'intégrité de cette connexion, nous passerons au deuxième fil. Nous l'insérerons dans le connecteur et vérifierons que les longueurs s'alignent correctement. Si c'est le cas, nous sertirons également cette connexion, en nous assurant qu'elle est bien fixée en tirant dessus par la suite. Les deux fils étant connectés, nous pouvons maintenant nous concentrer sur l'étanchéité des connexions. Lorsque nous chauffons les connecteurs, nous observons la soudure fondre au centre, ce qui assure une liaison solide entre les fils.
Une fois que la soudure a fondu et que les connexions sont sûres, nous les laissons refroidir. En refroidissant, la soudure devient opaque, ce qui indique une bonne liaison. Il est important de maintenir les fils droits pendant ce processus afin de conserver une connexion solide. Une fois la soudure refroidie et durcie, nous passerons au deuxième connecteur bout à bout, en répétant le processus de sertissage. Après avoir vérifié l'étanchéité de la connexion, nous appliquerons une gaine thermorétractable pour renforcer l'imperméabilité de la réparation.
Pour la connexion à la terre, nous utiliserons le connecteur en bout non isolé. Comme les fils conducteurs de tension sont isolés de la terre, il n'y a aucun risque de contact, ce qui nous permet d'utiliser ce connecteur en toute sécurité. Après avoir fixé la connexion à la terre, nous ajouterons la dernière couche de gaine thermorétractable sur la réparation. Le kit fournit six pouces de gaine, mais vous pouvez la réduire pour l'adapter à vos besoins de réparation. Il est essentiel de s'assurer que la gaine couvre correctement la zone de réparation.
Lors de l'application de la gaine thermorétractable, il est important de veiller à ce qu'elle se rétracte uniformément autour des fils. Un joint étanche est essentiel, car l'adhésif à l'intérieur de la gaine contribuera à créer une barrière étanche. Si l'étanchéité n'est pas parfaite, vous pouvez utiliser du mastic RTV ou du ruban adhésif liquide pour combler les lacunes. Une fois ces étapes terminées, nous pouvons évaluer la réparation et nous assurer qu'elle est sûre et prête à l'emploi. La réparation est maintenant terminée et nous pouvons voir les résultats de notre travail.
Hoy realizaremos una reparación de un TempZone de doble conductor utilizando componentes del kit de reparación. Este kit incluye un trozo de 6 pulgadas de tubo termorretráctil forrado con adhesivo de 3/8 pulgadas, que puede adquirirse en varios proveedores. Es esencial asegurarse de que el tubo termorretráctil esté forrado con adhesivo o sea de doble pared, ya que esto proporcionará un mejor sellado. Puedes encontrarlos en Fastenal, y el número de referencia se incluye en la hoja de instrucciones que acompaña al kit. Además, el kit contiene dos conectores a tope aislados que también son termorretráctiles y tienen soldadura en el centro, que fundiremos utilizando una pistola de calor. También se incluye un conector a tope sin aislar para conectar las masas una vez terminada la reparación.
Para empezar, tenemos que examinar los cables. La hoja de instrucciones indica que los cables deben cortarse unos dos centímetros por detrás de la zona dañada. Es importante cortar un cable ligeramente más corto que el otro para crear un desplazamiento. Este desplazamiento ayuda a evitar que las partes más gruesas de los cables se apoyen entre sí, lo que permite un mejor ajuste. Una vez que hayamos cortado los alambres una pulgada hacia atrás y hayamos hecho los cortes de compensación necesarios, podemos proceder con la reparación. Al hacer estos cortes de desplazamiento, es crucial para asegurarse de que coinciden perfectamente, por lo que el uso de un medidor para mantener longitudes consistentes es aconsejable. Yo suelo utilizar un cúter para conseguir cortes uniformes.
Antes de fijar los conectores, debemos deslizar el tubo termorretráctil forrado de adhesivo sobre el cable. Este paso es crucial, ya que no se puede añadir una vez realizadas las conexiones. Colocaremos el tubo termorretráctil sobre la zona reparada y luego alinearemos los cables en consecuencia. El conector a tope sin aislar se tratará en último lugar. Insertaré el primer cable en el conector a tope hasta que se detenga mecánicamente, lo que indica que ha llegado al final. A continuación, lo engarzaremos firmemente. Es esencial utilizar la sección de crimpado correcta en los pelacables; para estos conectores rosas, utilizaremos el punto exterior designado para ese tamaño.
Una vez engarzada la primera conexión, tiraré de ella para asegurarme de que está bien apretada. Después de confirmar la integridad de esta conexión, pasaremos al segundo cable. Lo insertaremos en el conector a tope y comprobaremos si las longitudes se alinean correctamente. Si es así, engarzaremos también esta conexión, asegurándonos de que está bien apretada tirando de ella después. Con los dos cables conectados, ahora podemos centrarnos en sellar las conexiones. Mientras calentamos los conectores, observaremos que la soldadura se funde en el centro, asegurando una unión sólida entre los cables.
Una vez que la soldadura se haya fundido y las conexiones estén seguras, las dejaremos enfriar. A medida que se enfríen, la soldadura se volverá opaca, indicando una buena unión. Es importante mantener los cables rectos durante este proceso para mantener una conexión fuerte. Una vez que la soldadura se haya enfriado y endurecido, pasaremos al segundo conector a tope, repitiendo el proceso de crimpado. Después de confirmar que esta conexión está bien apretada, aplicaremos un tubo termorretráctil para mejorar la impermeabilidad de la reparación.
Para la conexión a tierra, utilizaremos el conector a tope sin aislar. Dado que los cables portadores de tensión están aislados de la tierra, no hay riesgo de contacto, lo que nos permite utilizar este conector con seguridad. Después de asegurar la conexión a tierra, añadiremos la última capa de tubo termorretráctil sobre la reparación. El kit proporciona 15 cm de tubo, pero puede recortarlo para adaptarlo a sus necesidades de reparación. Es crucial asegurarse de que el tubo cubre adecuadamente el área de reparación.
Al aplicar el termorretráctil, es importante asegurarse de que se contrae uniformemente alrededor de los cables. Un sellado hermético es esencial, ya que el adhesivo del interior del tubo ayudará a crear una barrera impermeable. Si el sellado no es perfecto, puede utilizar sellador RTV o cinta líquida para rellenar cualquier hueco. Una vez completados estos pasos, podemos evaluar la reparación, asegurándonos de que es segura y está lista para su uso. La reparación ya está terminada, y podemos ver los resultados de nuestro trabajo.
Dzisiaj wykonamy naprawę podwójnego przewodu TempZone przy użyciu komponentów z zestawu naprawczego. Zestaw ten zawiera 6-calowy kawałek rurki termokurczliwej 3/8 cala wyłożonej klejem, którą można nabyć u różnych dostawców. Ważne jest, aby upewnić się, że rura termokurczliwa jest pokryta klejem lub ma podwójne ścianki, ponieważ zapewni to lepsze uszczelnienie. Można je znaleźć w Fastenal, a numer części znajduje się w instrukcji dołączonej do zestawu. Dodatkowo zestaw zawiera dwa izolowane złącza doczołowe, które są również termokurczliwe i mają lut w środku, który stopimy za pomocą opalarki. W zestawie znajduje się również nieizolowane złącze doczołowe do podłączenia uziemienia po zakończeniu naprawy.
Na początek musimy sprawdzić przewody. Instrukcja wskazuje, że przewody należy przeciąć około centymetr od uszkodzonego obszaru. Ważne jest, aby przyciąć jeden przewód nieco krócej niż drugi, aby utworzyć przesunięcie. To przesunięcie pomaga zapobiegać opieraniu się grubszych części przewodów o siebie, umożliwiając lepsze dopasowanie. Po skróceniu drutów o centymetr i wykonaniu niezbędnych cięć, możemy przystąpić do naprawy. Podczas wykonywania tych przesuniętych cięć ważne jest, aby upewnić się, że są one idealnie dopasowane, dlatego zaleca się użycie miernika w celu utrzymania stałej długości. Zazwyczaj używam obcinaka, aby uzyskać jednolite cięcia.
Przed podłączeniem złączy musimy nasunąć na przewód rurkę termokurczliwą pokrytą klejem. Ten krok jest kluczowy, ponieważ nie można go dodać po wykonaniu połączeń. Umieścimy rurkę termokurczliwą nad obszarem naprawy, a następnie odpowiednio wyrównamy przewody. Na koniec zajmiemy się nieizolowanym złączem doczołowym. Włożę pierwszy przewód do złącza doczołowego, aż zatrzyma się mechanicznie, wskazując, że dotarł do końca. Następnie bezpiecznie go zaciśniemy. Ważne jest, aby użyć odpowiedniej sekcji zaciskania na ściągaczach izolacji; w przypadku tych różowych złączy użyjemy zewnętrznego miejsca przeznaczonego dla tego rozmiaru.
Gdy pierwsze połączenie zostanie zaciśnięte, pociągnę za nie, aby upewnić się, że jest szczelne. Po potwierdzeniu integralności tego połączenia, przejdziemy do drugiego przewodu. Włożymy go do złącza doczołowego i sprawdzimy, czy długości są prawidłowo wyrównane. Jeśli tak, zaciśniemy również to połączenie, upewniając się, że jest bezpieczne, pociągając za nie. Po podłączeniu obu przewodów możemy teraz skupić się na uszczelnieniu połączeń. Podczas podgrzewania złączy będziemy obserwować, jak lut topi się w środku, zapewniając solidne połączenie między przewodami.
Po stopieniu lutu i zabezpieczeniu połączeń, pozwolimy im ostygnąć. Gdy ostygną, lut stanie się nieprzezroczysty, wskazując na dobre połączenie. Ważne jest, aby utrzymać przewody prosto podczas tego procesu, aby utrzymać mocne połączenie. Gdy lut ostygnie i stwardnieje, przejdziemy do drugiego złącza doczołowego, powtarzając proces zaciskania. Po upewnieniu się, że połączenie jest szczelne, zastosujemy rurkę termokurczliwą, aby zwiększyć wodoodporność naprawy.
Do podłączenia uziemienia użyjemy nieizolowanego złącza doczołowego. Ponieważ przewody przewodzące napięcie są odizolowane od uziemienia, nie ma ryzyka kontaktu, co pozwala nam bezpiecznie korzystać z tego złącza. Po zabezpieczeniu połączenia uziemienia, dodamy ostatnią warstwę rurki termokurczliwej na naprawę. Zestaw zawiera sześć cali rurki, ale można ją przyciąć, aby dopasować ją do potrzeb naprawy. Ważne jest, aby upewnić się, że rurka odpowiednio pokrywa obszar naprawy.
Podczas nakładania rurki termokurczliwej należy upewnić się, że kurczy się ona równomiernie wokół przewodów. Szczelne uszczelnienie jest niezbędne, ponieważ klej wewnątrz rurki pomoże stworzyć wodoodporną barierę. Jeśli uszczelnienie nie jest idealne, można użyć uszczelniacza RTV lub taśmy w płynie, aby wypełnić wszelkie szczeliny. Po wykonaniu tych kroków możemy ocenić naprawę, upewniając się, że jest bezpieczna i gotowa do użycia. Naprawa jest teraz zakończona i możemy zobaczyć wyniki naszej pracy.